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羅茨真空泵出現(xiàn)過載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能呈現(xiàn)過載現(xiàn)象，形成電機(jī)繞組燒損，處理泵過載問題的辦法主要有以下幾種，接下來為大家引見一下：

　　(1)采用機(jī)械式自動調(diào)壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當(dāng)壓差到達(dá)額定值時，閥門靠壓差作用自動翻開，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時泵在簡直無壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體經(jīng)過泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級泵同時啟動，使機(jī)組操作簡雙方便。

　　(2)采用液力聯(lián)軸器

　　采用液力聯(lián)軸器也能避免泵的過載現(xiàn)象發(fā)作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器裝置在泵和電動機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機(jī)端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳送的轉(zhuǎn)矩來決議，而液力聯(lián)軸器可傳送的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)理。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負(fù)荷減小，泵逐步加速至額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當(dāng)泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟泵(如真空系統(tǒng)中裝有泵旁通管路，則同時關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)則值時，則自動關(guān)閉泵(或同時翻開泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運轉(zhuǎn)。

羅茨真空泵如果平時不進(jìn)行清理維護(hù)，使用前不做檢查工作，那么羅茨泵運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題。對于這些問題我們需要加以重視，否則會影響設(shè)備的使用壽命。這里就說幾種羅茨泵的常見問題及解決方法：

　　羅茨真空泵運轉(zhuǎn)中突然自行停車：

　　1、羅茨泵反轉(zhuǎn)；調(diào)整電機(jī)方向。

　　2、系統(tǒng)漏氣；檢修并排除漏點。

　　3、齒輪或動轉(zhuǎn)零件磨損造成轉(zhuǎn)子碰撞；檢修磨損件。

　　泵振動及產(chǎn)生噪音、過熱：

　　1、羅茨真空泵齒輪磨損；更換齒輪。

　　2、冷卻不良；暢通冷卻水。

　　3、潤滑油過多、過少；使?jié)櫥瓦_(dá)到規(guī)定要求。

　　4、羅茨泵軸承損壞；更換軸承。

　　5、聯(lián)軸器不同心或間距未達(dá)規(guī)定尺寸；進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　羅茨真空泵進(jìn)水或油變質(zhì)

　　1、停車未關(guān)蝶閥或開車前注水過猛；清除水分并換油。

　　2、逆止閥損壞；修復(fù)或更換閥門。

　　綜上所述，用戶需要定期的對羅茨真空泵進(jìn)行維護(hù)，檢查零部件使用狀況，如發(fā)現(xiàn)有磨損的部件應(yīng)記錄并及時進(jìn)行更換。另外在羅茨泵開車前需要觀察潤滑油位是否正常，停車后將漿清理干凈，方便下一次的使用。

羅茨真空泵適用范圍比較廣，因此有一些工作環(huán)境比較特殊，或是工作環(huán)境比較的惡劣，因此泵容易被污染，不定時清理會影響泵的正常適用、今天介紹的羅茨真空泵泵腔的清洗方法：

　　在不干凈的工作條件下，污物會沉積在泵腔內(nèi)或轉(zhuǎn)子上。拆掉進(jìn)、出氣口連接管道后，用干燥壓縮空氣把污物吹出或用溶劑把污物擦洗掉。不能由泵腔吹出和擦洗掉的污物可用金屬絲刷子，金屬棉或全部清除掉，然后換油。

　　在清理期間，轉(zhuǎn)子只能用手轉(zhuǎn)動，在泵內(nèi)不得有松散的沉積物。在清理之后，用手緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查泵運轉(zhuǎn)情況。它們應(yīng)自由轉(zhuǎn)動無任何阻力。一般來說，羅茨真空泵不必拆開，如需要的話可聯(lián)系我們的售后客服來拆。